上海起发现货sterlitech 45331说明书
Sterlitech 银膜，5 微米，25 毫米，50/包
Sterlitech™ 银膜可用于各种工业卫生、OSHA 和实验室应用。
X射线衍射（XRD）；银金属膜是 XRD 分析的优良基材——银纯度 99.97%——表面光滑，灰白色；高反射表面；绝对表面保留；背景噪音低；明显的衍射峰。
扫描电子显微镜（EM）；光滑的; 导电的；极薄的膜 50 µm；样品制备简单。
空气污染物 - 美国国家职业安全与健康研究所 (NIOSH) - 用于铸造厂、玻璃厂、采石场、矿山、陶瓷制造厂的工业卫生 - 使用 0.45 µm、25 mm 的方法：
N6011（溴和氯）
N7500（二氧化硅，结晶）
N7501（二氧化硅，无定形）
OSHA ID142（工作场所气氛中的石英和方石英）
N7504（氧化钒）
N7505（硫化铅）
N7506（碳化硼）
N9000（石棉、冰晶石）
可吸入可燃粉尘 (RCD) 采样和分析 - 0.8 µm，25 mm，矿山 - 通过称重和灰化测量柴油颗粒物、蒸发的液压油、燃料油和压缩空气润滑剂。
用于半导体制造的掺杂剂气体。
蒸汽或空气消毒，可高压灭菌
通风，高温
澄清（3.0-5.0 µm）；抛光（1.2 µm）；灭菌 (0.2-0.8 µm)
本质上抑菌 - 银不允许细菌和其他微生物生长。
高效液相色谱 (HPLC) 更清晰；更稳定的基线 - 可以排除来自其他 HPLC 溶剂来源（0.2、0.45 和 0.8 µm）的干扰；耐受高温；气体和腐蚀性液体——四氢呋喃 (THF)
有机碳、无机和悬浮沉积物水 - 0.45 µm，47 mm，美国地质调查局 (USGS) 使用
用于伺服机构和精密仪器的润滑油
使用喷雾器的直接应用
半导体应用中的高纯度流体
氯气监测——纸浆和造纸工业、消毒；去除铁中的锡和锌；氯化烃；制造合成橡胶、塑料、杀虫剂、制冷剂；处理水和污水
电子工业 - 过滤冷却剂、清洁液、无菌空气
飞机燃料；临界流体 - 耐醇、燃料、碳氢化合物、多环芳烃 (PAH)、油、碱、醚
OSHA - 煤焦油沥青挥发物，0.8 µm、47 mm 和 37 mm
冷灭菌（饮料、啤酒） - 由于精确的孔径，绝对颗粒保留
土壤和粘土分析
飞灰取样；能源研究与发展署 (ERDA)
细菌取样
| 热膨胀系数 | 18.8 x 106 每°C |
| 厚度 | 50 微米（197 万） |
| 消毒 | 空气、高压釜、蒸汽 |
| 电阻率 | 1.59 x 10-8 Ωm 在 20 °C (68 °F) |
| 比热 | 20 °C (68 °F) 时为 0.448 卡/克 |
| 孔径a | H 2 O 流量b | 空气流量c | 泡点d | 最大限度。工作温度 e |
|---|---|---|---|---|
| 0.2微米 | 17 | 0.35 | 13 | 204°C (400°F) |
| 0.45微米 | 40 | 0.67 | 9 | 204°C (400°F) |
| 0.8微米 | 340 | 1.4 | 7 | 204°C (400°F) |
| 1.2微米 | 460 | 2.0 | 5 | 204°C (400°F) |
| 3微米 | 690 | 2.9 | 3 | 427°C (800°F) |
| 5微米 | 870 | 5.2 | 2 | 427°C (800°F) |
a。通过泡点压力验证颗粒保留
b。在 10 psid (0.7 bar) 的 ΔP 下测量，单位为 mL/min/cm 2 w/预过滤 H 2 O；用甲醇预润湿
C。在 10 psi (0.7 kg/cm 2 )下测量的初始流量 L/min/cm 2 w/预过滤空气
d。使用甲醇测量
e. 银膜在高达 427°C (800°F) 的温度下提供出色的过滤性能
A.银膜没有预定的保质期。 过滤器应密封保存在原包装中，直至需要。随着时间的推移，银化合物可能会在膜表面形成。任何由此产生的表面变色基本上都是装饰性的，不会影响过滤器的性能。
微孔膜过滤器的孔充当小毛细管。当亲水膜与水接触时，与表面张力相关的毛细作用导致水自发地进入并填充孔隙。以这种方式，膜很容易被润湿并允许大量水流通过孔。一旦润湿，亲水膜将不允许空气或其他气体的大量流动，除非它们在大于膜泡点的压力下施加。
亲水膜过滤器通常与水和水溶液一起使用。它们也可以与兼容的非水流体一起使用。亲水膜过滤器通常不用于空气、气体或排气过滤，因为如果不小心弄湿，例如冷凝，过滤器会阻塞流动。
当疏水膜与水接触时，表面张力作用将水从孔中排斥。水不会进入孔隙，并且膜将作为水流的屏障，除非水的压力大于膜的进水压力。低表面张力流体，例如醇类，可以自发地进入并填充疏水膜的孔隙。一旦孔隙中的所有空气都被置换，不再有任何表面张力，水很容易进入孔隙，置换低表面张力流体，并通过膜。然后，只要孔保持充满水，膜就会允许大量水流动。如果允许膜干燥（即空气进入孔隙），则必须在用水之前再次用低表面张力流体预润湿。
疏水膜过滤器通常与兼容的非水流体一起使用。它们也通常用作空气、气体或排气过滤器。疏水膜过滤器有时与水或水溶液一起使用；并且，在这些应用中，它们必须在使用前先用低表面张力、与水混溶的液体进行预润湿。
问：如果我的膜有轻微变色怎么办？
A. 虽然银金属膜是 99.97% 的纯银，但随着时间的推移，可能会形成外来化合物。例如，银会失去光泽，尤其是当环境包含如下所述的某些排放物时。为了尽量减少对膜的污染，请将其放在密封包装中。银化合物可能会在表面形成，主要是外观缺陷，不会影响孔结构或膜过滤性能。可以在银金属膜表面形成的有色化合物的例子有：
• Ag 2 S（黑色）
• Agl（黄色）
• Ag 3 PO 4（黄色）
• Ag 2 CrO 4（深红色）
• AgCl（深棕色）
• Ag 2 O（深棕色）
• AgBr（浅黄色）
银金属膜上常见的化合物是 Ag2S 和 AgCl。AgCl 是一种光敏盐，可以通过用氨溶液冲洗膜来去除。通常，只需在氨溶液中短暂浸泡或浸泡即可溶解 AgCl。Ag2S 是一种非常稳定的化合物，很难在不改变结构的情况下从膜中去除。用甲醇或乙醇冲洗可用于去除一些其他化合物。
这些化合物不应与银金属膜表面的天然灰白色外观相混淆。这种外观是由于介质的微孔结构以不同于抛光银的方式反射光。膜两侧颜色的细微差异是由于制造过程造成的，在 3 和 5 微米孔径上尤为明显。
Q. 银金属膜可以清洗吗？
A. Sterlitech™ 银膜：清洁指南
Sterlitech 的银金属膜过滤器可以反复清洁和重复使用。每次使用后应立即清洁膜，并小心处理以避免膜刺破和撕裂。根据污染的性质、类型和程度，可以使用各种清洁程序。下面列出了四种有效的清洁方法，可用于清洁 Sterlitech 的银金属膜过滤器。
化学清洗
浸入强碱性溶液、溶剂或酸中。不要浸入硝酸、硫酸或氰化w溶液中。
点火清洁
将银金属膜过滤器置于实验室马弗炉中约 ½ 小时，以有效去除膜上的有机污染物。不要超过以下温度。
| 保留率（微米） | 最高温度 | |
| °C | °F | |
| 5.0 | 550 | 1020 |
| 3.0 | 400 | 750 |
| 1.2 | 350 | 660 |
| 0.8 | 300 | 570 |
| 0.45 | 300 | 570 |
| 0.2 | 250 | 480 |
组合清洗
化学清洗和点火清洗的组合可能是*再生膜的最佳方法。浸入浓度为 10% 的氢氟酸中 10 分钟，然后按照上述指南在马弗炉中进行点火清洁。这可以允许膜重复使用多达 10 次。
超声波清洗
低强度超声波可用于清洗银金属膜。清洁强度和时间将取决于遇到的污染程度和类型。不要使用高强度超声波。
Q. 银金属膜的规格是什么？
A.优异的化学和热性能： Sterlitech™ 银金属膜具有纯银的化学惰性和高热稳定性。该膜可抵抗酒精、燃料和其他碳氢化合物，包括卤代烃、天然和合成油、碱、低温流体、光刻胶、醚、推进剂、氧化剂、酯、大多数有机物和酸，使其成为工业卫生测试的理想选择。银金属膜在高达 427°C (800°F) 的温度下提供出色的过滤性能。可以对膜进行多次高压灭菌、蒸汽或热空气灭菌而不会失去效力。
Q. 银金属膜与传统膜相比有哪些优势？
A. Sterlitech™银金属膜纯度为 99.97%，因此具有*的承受化学和热应力的能力，使其成为涉及腐蚀性流体和/或高温的应用的理想选择。此外，膜的纯度使用户能够轻松排除和解释少数与银反应的化学物质，从而使测试结果和过滤操作比传统膜更精确。
问：银膜过滤器可以用环氧乙烷 (EtO) 消毒吗？
答：不建议对银膜过滤器进行 EtO 灭菌。EtO 中残留的乙炔可能会产生爆炸性乙炔银，从而引爆 EtO 蒸气。
问：不同滤膜的最高温度是多少？
A. 下面列出了 Sterlitech 滤膜的最高工作温度。
Sterlitech 银色金属- 427°C
Sterlitech 陶瓷- 350°C
Sterlitech 聚碳酸酯轨道蚀刻- 140°C
涤纶涤纶- 140°C
Sterlitech 硝酸纤维素 (MCE)- 130°C
Sterlitech 尼龙- 180°C
Sterlitech 聚醚砜 (PES)- 180°C
Sterlitech 聚丙烯- 82°C
Sterlitech 醋酸纤维素- 135°C
Sterlitech PTFE（层压）- 130°C
Sterlitech PTFE（未层压）- 260°C
Sterlitech PVC 数据不可用
问：标称孔径和绝对孔径额定值有什么区别？
提供标称孔径额定值作为过滤器保留的一般指示。可以理解，大于或等于标称孔径等级的一些颗粒量将通过过滤器进入滤液。一些制造商可能会将标称孔径等级与过滤效率百分比联系起来。标称孔径额定值因制造商而异，因此不一定相同。来自不同制造商的具有相似标称孔径等级的过滤器实际上可能不会表现出相似的截留特性。
绝对孔径等级通常基于使用标准微生物培养物或已知尺寸颗粒的挑战悬浮液进行的保留研究。绝对孔径等级代表在这些研究期间*保留的最小微生物或颗粒的大小。绝对孔径等级几乎总是与膜制造过程中用于质量控制的泡点规格相关。在大多数情况下，绝对孔径等级，尤其是基于微生物截留的绝对孔径等级，在制造商之间是可比的。基于颗粒保留研究的绝对孔径等级存在更多不确定性，特别是对于小于 0.2 µm 的孔径等级，因为这些研究没有标准方法。
无论孔径等级如何，重要的是要了解应用条件确实会影响颗粒保留。即使具有绝对孔径等级的过滤器也可以在允许意外大小的颗粒通过的条件下运行。
孔径是指膜过滤器中各个孔的直径。孔径通常以微米 (µm) 为单位。大多数膜和过滤介质实际上包含孔径分布。标称孔径等级通常是指过滤介质的主要孔径；可能存在大于和小于标称额定值的孔。绝对孔径等级通常是指膜的最大孔径，并且预计所有孔将等于或小于绝对等级。
对于聚碳酸酯径迹蚀刻 (PCTE) 和聚酯径迹蚀刻 (PETE) 膜过滤器，孔隙率是孔隙占总表面积的百分比；它通常在<1% 到 16% 的范围内。对于其他膜过滤器，孔隙率是孔隙占总体积的百分比；它通常在 40% 到 80% 之间。
泡点是推动气泡通过湿膜最大孔所需的最小压力。泡点与孔径成反比，随着孔径减小，泡点增加，反之亦然。
膜过滤器的截留效率可以通过用标准微生物培养物的悬浮液或已知大小的颗粒挑战过滤器来直接测量。不幸的是，这种效率测试必然具有破坏性。然而，由于保留特性取决于孔径，因此可以将破坏性挑战测试结果与非破坏性膜泡点测试相关联。以这种方式，膜孔径和膜泡点之间的关系是凭经验确定的。通常，可以确定并特定孔径等级的最小泡点。然后，泡点规格用于膜制造过程中的质量控制。
深层过滤器由相对较厚的过滤介质构成，通常标称孔径大于 1µm。由于它们的空隙体积大，它们在其孔隙结构中捕获了大量的颗粒。
膜过滤器通常由经过化学处理的聚合物组成，从而形成具有微孔结构的高度多孔薄膜。膜过滤器通常具有<1µm 的绝对孔径额定值，但有一些例外。由于其非常精细的孔结构，膜过滤器倾向于将大部分颗粒捕获在表面上。然而，直径接近或低于孔径等级的较小颗粒可以被捕获在膜内或穿过膜。
为确保使用方便，堆叠在其包装中的膜过滤器夹有隔板纸层。在大多数情况下，膜过滤器将是白色的，除了无色和半透明的轨迹蚀刻膜。在某些特殊情况下，膜的外观会被染成深灰色至黑色。在所有情况下，隔离纸的颜色都与膜不同，通常不是白色的
